【课程收益】
1) 熟悉6σ概念、作用和战略意义；
2) 掌握6σ的推行步骤和管理模式；
3) 掌握6σ过程管理；
4) 运作6σ项目团队管理；
5）掌握6σ方法工具的使用
6）能够运用6σ解决问题,实际完成6个以上绿带项目
7）可应用6σ使用的软件MINITAB
8）掌握如何了解和满足客户需求，提高客户满意度。
9）掌握以数据为基础的解决问题的能力；
10）帮助企业持续降低成本，改善品质，优化流程和提高效率；
11）形成持续改善的思维和解决问题的管理模式。
【课程对像】
工厂内部审核员、现场管理及生产过程的控制人员、工程师、课长主管及以上人员等；
【课程设置】
启发式讲授、互动式教学、小组游戏、角色扮演、案例分析
【授课特点】
课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。
【课程大纲】
第一章 基础知识
第一节 绪论
是什么？为什么？
1.企业背后的事实
2.革新理念
3.发展应用
4.定义
5.管理思想
-价值观、数学含义、作用、应用范围、工具、原理、实施概要
第二节 六西格玛策划
如何做？OPI
练习：选绿带、做推行计划
第二章 定义阶段:
第一节 定义阶段：
识别客户—VOC—客户CTQ—项目CTQ
练习：选项目、项目评估
立项：业务描述、问题描述、目标、范围、分工、进度
COPIS
练习：定义阶段综合练习
第二节 六西格玛项目团队管理
-团队的发展阶段
-如何打造高效团队
-如何处理团队冲突
-团队工具
案例练习与分析：囚徒困境、BS
第三节 质量成本
-质量成本的组成
-质量成本推行流程
-质量成本案例分析
第四节 项目管理工具
第三章 测量阶段
前期回顾、企业实际问题分析
第一节 测量阶段
1.选CTQ特征：
-流程图、CE矩阵、鱼骨图、柏拉图、FMEA
练习：流程及CE矩阵
2. 定义性能标准：
-流程操作定义、目标性能、规范界限、缺陷定义
练习：定义性能标准
3. 验证MSA且收集数据：
-点检表、MSA、柱状图、点图、箱线图、直方图
练习：数据收集计划
第二节 MSA测量系统分析
-测量系统的核心概念
-计量型测量系统的分析方法
-计量型测量系统MINITAB应用
练习：计量型测量系统及MINITAB应用
-计数型测量系统的分析方法
-计数型测量系统 MINITAB应用
练习：计数型测量系统及MINITAB应用
-破坏性试验的测量系统分析
-破坏性试验MINITAB应用
练习：破坏性试验测量系统及MINITAB应用
第三节 QC14种工具
亲和图、分层法、调查表等
总结、企业案例练习及分析、MINITAB应用
练习：测量阶段综合练习
第四章 分析阶段
前期回顾、企业实际问题分析
概论 分析阶段
第一节 数理统计基本知识
1.数据的概念
2.变差和误差
3.描述性统计方法
4.Z值、中心极限定理
第二节 过程能力
-过程统计控制状态
-计量型过程能力、过程能力指数：PC、 Cp、Cpk
-计量型过程绩效、过程绩效指数：PP、PPK
-计数型数据能力指标：DPU、DPO、DPMO、RTY、Z
练习：过程能力MINITAB应用练习
第三节 假设检验
-假设检验的概念
-二类错误、原假设和备择假设、显著性、水平α 、P值、检出力
-假设检验的步骤
-假设检验的应用
案例分析与MINITAB应用练习
单样本Z检验、单样本t 检验、双样本t检验、
配对检验
方差分析：单因子ANOVA和双因子ANOVA
单总体比率检验、双总体比率检验
列联表和卡方检验
练习：案例练习与MINITAB应用练习
第四节 FMEA
-FMEA核心概念
-DFMEA流程和依据
-DFMEA案例讲解与分析
-DFMEA练习与评价
-PFMEA流程和依据
-PFMEA案例讲解与分析
-PFMEA练习与评价
-FMEA常见问题
第五节 多变量分析、链图
第六节 5Why
-5Why的流程
-5Why的注意事项
练习：5Why
总结、企业案例练习及分析、MINITAB应用
练习：分析阶段综合练习
第五章 改进阶段
前期回顾、企业实际问题分析
第一节 改进阶段
1）确定关键因子：鱼骨图、FMEA
2）确定变量关系：散点图、回归
3）确定公差范围
第二节 实验设计基础
-试验设计的由来
-试验设计的概念
-试验设计的类型
-试验设计的应用
-试验设计的原则
-试验设计的策划
-试验设计的步骤
第三节 正交试验-极差法
-田口式正交表多因子实验设计
-田口式正交表2K因子实验法
练习：极差法正交试验练习
第四节 单因子试验设计与分析
-单因子试验的两个目的
-正交试验法
-单因子试验设计
-单因子试验设计多项式回归
练习：单因子试验设计MINITAB练习应用
第五节 全因子实验设计
-全因子试验的概念
-代码化及其计算
-2k全因子设计分析及实例
--拟合选定模型
--进行残差诊断
--模型改进判断
--模型分析
--目标确认实验验证
练习：2k全因子实验设计MINITAB练习应用
总结、企业案例练习及分析、MINITAB应用
练习：改进阶段综合练习
第六章 控制阶段
前期回顾、企业实际问题分析
第一节控制阶段
1.标准化
2.实施化
3.持续化
第二节 BP最佳实践
第三节 CP控制计划
第四节 MSA验证
第五节 SPC统计过程控制
-控制图的意义与选用规则
-控制图的实施循环
-控制图的步骤的推行流程
-计量型数据控制图
--Xbar-R图讲解：收集数据（取样）的规
则和要求
--Xbar-R图异常处理模式及解决方案
--Xbar-R图案例分析、应用操作练习
--Xbar-S讲解
-2k全因子设计计划及实例
--X-MR图讲解
练习：MINITAB软件应用操作练习
-计数型数据控制图
--P图/NP图讲解
--C图/U图应用讲解
练习：MINITAB软件应用操作练习
-基于概率的控制图
--红绿灯控制图
--预控制图讲解
-SPC 常见的问题
第六节 防错法
-防错的核心概念
-防错的思路与步骤
-防错的三大特点
-防错十大原理
-防错装置
练习：防错应用
第七节 六西格玛综合案例分析
-六西格玛行业案例分析
-六西格玛企业案例应用分析
第八节 六西格玛文化体系建设
-六西格玛策划
-六西格玛文件体系建立
-六西格玛实施
-六西格玛分享
总结、企业案例练习及分析、MINITAB应用
练习：控制阶段综合练习
考试
培训结束后颁发六西格玛绿带证书。
【培训费用】
费用：8800元/人，（含授课费、合影费、资料费、培训证书费、税点）
支付方式：开课前一周支付培&
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