一、5S管理的含义
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，其对应语分别为SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE，简称为“5S”。
①整理的含义是将工作场所物品分为必要和不必要，将不必要的物品尽快处理掉。目的是把更多的不该占用的空间腾出来，用于工作，提高生产效率，使工作场所清爽；
②整顿是指把经过整理留下来的物品按照规定位置进行分类、标识及排列。目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，营造有序的工作环境；
③清扫是指把工件场所清扫干净，保持工作场所干净。目的是培养员工卫生意识与习惯，创造干净的工作环境；
④清洁是指将上面的3S成果制度化、规范化。目的是使5S管理公开化和透明化；
⑤素养是指每位员工养成良好的习惯，依规定行事。目的是培养员工良好习惯、遵守规则，营造团队精神。
从5S的含义可以看出，整理、整顿、清扫、清洁和修养5个S并不是各自独立的，它们之间是相辅相成的。通过5S活动，改善了生活环境，提高了生产效率，提升了产品的品质、服务水准，也是其它管理活动有效展开的基础。
二、5S管理的应用与启示
1、应用
某电机生产公司从运营开始，就导入与执行5S管理。经过多年的实践应用，5S管理活动推动了企业的稳步发展，奠定与提升了企业的核心竞争力。以电机生产作业区为例，完成了近60项文件资料的编写与修订，制订了电机生产执行近20个步骤的标准、操作要点及管理要求，开展了一系列的活动。生产作业区对作业现场进行了全面整理、整顿、清扫和清洁，全部物品按类编号、分类及立牌标识，使作业现场面貌有了显著的改善。实施了5S管理之后，管理理念深入到员工的内心与工作之中，员工的精神面貌发生了较大的转变，行动由被动变为主动。生产作业环境和生产秩序明显改善，随意乱丢乱放基本杜绝，工作现场清理日常化，工具及物料摆放整齐。生产效率及效益也同步于5S管理。5S管理的运行，确保了产品质量，提高了工作效率，降低了生产成本，全面达到提升员工素质，树立企业形象的目的。
2、启示
5S管理在推进过程中存在着检查力度、激励机制全面性及量化指标等方面不足的问题，但通过5S管理，体现出了立竿见影的效果，调动了职工的积极性。在推进5S管理的过程中，重点在以下几个方面下功夫：
①制定适合企业的5S管理指导文件
通过明文规范等指导性文件，明确各岗位职工职责，让员工知道自己的责任与义务。在适当的时候，把5S管理指导文件纳入到ISO质量体系中。
②创造氛围，增强信心
5S管理活动的推行，是导入其它管理的基础，若没有先行推动5S管理活动，很难营造良好的氛围，使类似JIT、六西格玛管理很难切入。通过各种管理活动取得的效果，及时进行总结与表彰，使员工有成就感，以增强员工的信心。
③重在规则应用，提升产品品质
5S管理是产品质量管理的一部分，是现场管理的基础，管理水平直接影响到现场管理的水平。通过5S规则，提高员工的内涵，使员工按标准执行任务并及时提出产品质量改进建议，为企业产品品质提升奠定最重要的基础。企业经过5S管理活动之后，现场作用区规划合理，各种不良现象得到消除，极大激发了员工的主动性和积极性，使工作效率得到提高。5S活动的开展为实施其它管理活动提供了强有力保证，提升了企业的竞争力。
