望闻问切是中医用语，旨在“治病救人”。具体到生产过程中，意为“识别风险，给出办法”。可以归纳为：“望”定基调，“闻”收情报，“问”明方向，“切”下结论。 “望”定基调 一“望”产品 产品（包括半成品）其实是最容易被忽略的、但也是最为关键的一个地方。再好的生产线也是为了产品服务的。 以油漆件为例，其半成品（基材）为塑料件，不妨走到注塑机旁，拿起刚刚生产出的热乎乎的塑料件（小心别烫着！）观察一番。 观察什么？外观、尺寸、性能！ 看看外观上有无让自己不舒服的地方，要知道产品也是人设计出来的，让你不舒服的地方一般也会让其他人不舒服，除非有其他特殊用途。 注塑件的外观有无明显缺陷，如缺料、划伤、飞边，或者和其他部位不一样的地方（如下图） 尺寸和性能非专业人士比较难“望”，但试着想象下这个零件会装在哪里（对手件是什么）？如果你来设计的话，会考虑哪些性能。 再辅助现场操作指导书和检验设备，进行确认。 二“望”设备 产品讲完了！接下来看看哪些因素可以影响到产品质量，工业上有个非常著名的口诀：人机料法环测！ 其中，设备是关键中的关键！ 一个好的审核员心里都有一本账，这本账明明白白的写着这个行业最好的设备品牌有哪些？一般的设备品牌有哪些，不建议使用的设备又有哪些？ 真棒呀！ 可是问题来了！！ 我哪知道这些呀！！！ 这家公司我第一次来呀！！！！ 哥们我是第一次进工厂呀！！！！！ 这些设备看起来一模一样呀！！！！！！ 虽然经历着绝望，但是本着认真负责的态度，我们试着来看看什么样的设备是好设备！ 稳定性！稳定性！稳定性！重要的事情说三遍（感叹号也点三个）！！！ 工业化的设备总是在重复着几个动作或者几个步骤！好的设备每一次重复与上一次相差很小，稳定性很高。控制这些动作和步骤的就各式各样的工艺！ 三“望”工艺 花了这么多时间，设备还没搞明白怎么看，你怎么又把我带到“工艺”这个大坑里！“工艺”何止千千万呀！ 先别急，“设备”是靠各式各样的“工艺”作用到产品上的，要了解设备，你先要了解涉及到的工艺！ 工艺虽然众多，但其祖宗无非只有七个！ 1954年，第10届国际计量大会决议，决定采用长度、质量、时间、电流、热力学温度、发光强度和物质的量7个量作为实用计量单位制的基本量，其他所有单位都可以通过这7个单位推导出来。 这七个参数，请大家熟记于心，了解了他们，你就了解宇宙的奥秘，万物的根本了！ 其实我们工业上常用的也没那么多，以注塑机为例，长度（螺杆动作位置）、温度（炮筒温度变化）的稳定性就可以大体判定其工艺稳定性，进而判断设备好坏。 如Engel（注塑机品牌）的销售老总拍着胸脯对我讲，“小唐老师，以后你看到我们Engel的注塑机，炮筒温度设定与实际差1°以上，你过来找我。” 再比如说，如果你发现，你家注塑机的螺杆终止位置前后两模差1mm以上，你可以看看螺杆的磨损情况和止逆环的状态了。 四“望”、五“望”……还有好多想“望”不敢“望”的，实在是“望”不动了！！！请大家自行脑补！！！ 通过以上的“望”，大体可以基本了解这家公司是个什么水平，生产线的风险有多大了，这就是所谓的“望”定基调。 “闻”收情报 “望”完了，我们来看看“闻”。 对于“闻”，其实很多人是有误区的，虽然很多时候是需要用鼻子去“闻”的，比如油漆线上，再比如内饰件，大众集团就有很多“金鼻子”！ 但这里的“闻”其实是去“听”，to hear，比如“百闻不如一见”，要是理解成用鼻子“闻”，气氛一下子就暧昧起来了！ “闻”最好的状态就是安静的做一个聆听者。这其实是在“望”后你需要做（装）的。分享一个活生生的例子。 有一次，笔者在一家油漆线看喷房的“风平衡”情况，看着“飘带”走了会神，愣了大概10几秒，旁边的工艺经理一下子就慌了，开口打破平静，“老师，我们这个风平衡有点问题”。 我一楞，心中转而一喜，脸上却装作毫无表情，一脸严肃状，说：“恩，我早就看出来了，来，小伙子，你具体讲讲！” 一个比较有经验的审核人员、管理人员其实话不会太多。 要记住，只有当你掌握足够多的背景、情报时，才有利于你做出“正确的判断”，所以要做到“多听少说”。有时候对方说着说着就慌了，老底就漏出来了。 这就是“闻”收情报。
