管理从要求到落地生效，非常关键的一个步骤？-知乎

场景一

在某些企业现场，你会发现每一条生产线、每一道工序都挂放有《作业基准书》，密密麻麻的文字一大堆，同时也配有简略的图片，不可谓不全，不可谓不详，给人的第一感觉现场管理“规范、标准、精细”。

不过你再躬下身认真查看，却会发现没有一个作业人员的作业手法与《作业基准书》的要求相一致。

场景二

到某些企业现场参观，你会发现现场的区域规划非常清晰，甚至包括垃圾桶摆放位置都有明确的线条标识，初看觉得该企业现场的5S工作做得不错。

但你若静静地站在现场半个小时，认真观察，却会发现人流的走向、物流的走向并没有严格按照现场的区域通道规划布局走向执行；不妨再翻开垃圾桶盖子，你会发现垃圾桶内存放的废物并没有按照桶上的分类标识执行，一般废、危险废物、可回收废物全部混合存放；固体的、液体的都丢在一个垃圾桶内。

为什么会出现上述的情景？也许在某些企业老板或领导心目中认为“我们都规定要求了，现场都挂放着详细的指导书呀”，没错，确实有要求，现场确实有指导书，可为什么落不了地呢？

也许有人会怪罪到现场人员的责任意识、执行意识、环保意识……的头上，殊不知，要想理顺管好，从规定要求到落地生效，并不是一件容易的事情，毕竟每个人都是一个独立的思想个体，都有自己独立的思想认知，国家法律法规还有人明知不尊、明知故犯，更可况企业的管理制度要求呢？

所以，管理从规定要求到真正落地，必不可少更是非常关键的一个步骤就是管理者的监督检查，责任意识源自监督检查，执行源自监督检查，习惯源自监督检查，素养源自监督检查，缺少了监督检查，不论多么完美的管理要求，都将成为一堆废纸，为什么呢？

在电视连续剧《人民的名义》有一句经典的台词“不受监督的权力必定成为腐败”，不妨套用下，“不受监督的行为必将成为随意”、“没有监督机制的制度必将成为废纸”。

只有管理者检查到位，团队的责任意识、安全意识、质量意识、成本意识才会逐渐得到提高，那么，作为管理者，去现场要检查哪些要素呢？每个要素要看哪些关键点呢？

♔第一：人员（M）

●作业人员

检查作业人员的工作状态

检查现场作业人员的工作状态，是否存在精神不集中、疲劳作业、打瞌睡等影响作业质量与效率的情况，一旦发现这样的情况，一定要给予及时提醒，询问具体的原因，必要时予以换人，以防止出现安全事故。

检查作业人员的工作行为

生产现场的质量事故、安全事故大都源于人的不安全行为，所以，作为生产管理者，每次去现场都要把查看人的工作行为作为重点检查对象：

❉是否存在窜岗操作的违规违纪行为

❉是否存在不具备上岗资格而上岗作业的行为

❉是否存在不按要求佩戴劳动防护用品的行为

❉是否存在劳动防护用品佩戴不规范的行为

❉是否存在不按照车间进出流程要求进出车间的行为

❉是否存在离岗而机器在运转的行为

❉是否存在嬉闹、追逐、奔跑等影响工作纪律的行为

❉是否存在边工作边玩弄手机的行为

❉是否存在边工作边与同事聊天的行为

❉是否存在与操作规程（工艺技术标准）要求不一致的行为

❉是否存在设备没有点检直接开机生产的行为

❉是否存在设备超速运转的开机行为

❉是否存在攀、爬、坐等不安全的操作行为

❉是否没有按照规定的要求穿戴工作服的行为

❉是否存在头发、上衣下摆、裤腿等不按要求扎束的行为

❉是否有在禁忌区域内工作的行为

❉是否存在疏忽安全标识的行为

❉是否存在有违章指挥的行为

❉是否存在有酒后、药后作业的行为

检查作业人员的工作方法

作为生产管理者，每次去现场，都要在关键岗位停留一定的时间，认真观察作业人员的工作，以判断其工作方法是否正确、规范，是否存在有可以改善、提升的空间，必要时予以指导纠正，以提升工作效率、质量、安全。

其次是通过观察确认作业人员的工作方法是否与《作业基准书》或《工艺技术标准》的要求相一致。

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管理从要求到落地生效，非常关键的一个步骤？

时间：2021-06-17 15:04:59来源：智天下顾问

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