什么是品质？
控制品质需要掌握哪些基础名词与要求？
品质的概念
品质：即产品质量。
质量：一组固有特性满足客户要求的程度。
检验的分类
检验按照阶段分：
来料检验（IQC）
制程检验（IPQC）
出货检验（OQC）
名词解释：
良品、不良品、最初品、中间品、最终品、异常品、待确认品、调试品、相似品
最初品、中间品、最终品的定义各工序各不相同，运用时请按照各自要求注意区分
最初品：稳定量产前或开线前的第1模/1个产品
中间品：初物判定OK后，直至产品停机前，中间生产的所有产品为中间品
最终品：机器停机/产线停线前的1模/1个产品
要求：
最初品：每次开机时需要开机技术员提取样给QC测量，一般情况下QC判定OK，现场正常生产,如生产紧急，可以事先生产，但所生产的产品不能流通，直到QC判定OK才能流入下工序
最终品：机器停机/产线停线时由现场提供产品给QC，作为最终判定并留样
相似品：外观相似的产品和耗材。
相似品：因为外观极为相似，要求不能在同一产线生产，包装需用不同颜色流程卡区分；做成相似产品看板，并对员工进行培训
调试品：开机量产前及在量产过程中工艺、治具等调整的产品为调试品。
调试品：调试品要求不能与正常品混在一起，只有当外观与尺寸全部确认OK后才能正常流通
良 品（合格品）：符合客户要求的产品。
不良品（不合格品）：制程中检查发现不符合品质要求的产品，包括绝对不良品和相对不良品。
相对不良品：品质缺陷超出规格但尚未超出绝对不良样品的不良品，主要针对外观件或产品的外观部位。
绝对不良品：品质缺陷远远超出规格，符合绝对不良样品范围的不良品。
良 品（合格品）：各工序按照SOP的要求包装、摆放并填写正确的流程卡，按照正常工序流通。
注意：不要将良品因为操作不当变成不良品，如摆盘方式不对，磁抛频率不对而造成产品的不良。
不良品（不合格品）：要求放置在红色的不良品筐中，并填写不合格品标签，红色给人警示
