培训课程：IATF16949:2016内审员培训

课程时间：2025 年10月10-11日（周五 -周六09:30-17:00）

签到时间：2025 年10月10-11日 09:00-09:20 签到

【课程目标】

1、能让所有学员对 IATF16949:2016 版质量管理体系要求有深入的见解 。 学员应能理解 IATF16949： 2016 技术规范；

2、掌握针对 IATF16949:2016技术规范进行内审的过程与审核原理和技巧；

3 、 学会审核计划 、 实施 、报告和验证 的基本方法和技能；

4、具备开展 IATF16949:2016 第一方和第二方审核的能力；

5 、 明确审核各方 的职责 ，开展质量体系有效性 的审核。

6、取得内审员资格证书。

【课程设置】

启发式讲授、互动式教学、小组游戏、角色扮演、案例分析

【授课特点】

课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环 境 中演练管理技术，达到即学即用的效果。

【课程大纲】

第一部分： 标准基础知识简介

一 、 IATF16949： 2016汽车行业管理体系标准价值定位

基于价值的管理标准

IATF16949:2016 的概述和历史

IATF 国际汽车特别工作组简介

IATF16949：2016 的新版变化背景

IATF16949 ：2016 的目标

二 、 IATF16949：2016新标准变化特点

IATF16949：2016 的标准结构变化

ISO/TS16949：2009 转换至  IATF16949 ：2016 关键节点

新版标准转换注意事项

顾客特殊要求介绍

三 、汽车行业过程方法论

IATF16949过程方法论

顾客导向过程 、 支持过程及管理过程 的定义与基本概念

基于核心过程 的质量管理体系模式

组织的章鱼图

IATF 建议的“乌龟图 ”（海龟图）

如何在组织 中有效识别和管理众多关联过程

练习与案例分析

四 、质量管理体系基本管理原则

质量管理原则在标准要求

质量管理原则在组织中的意义

质量管理原则应用示列

推行 IATF16949 的意义 第二部分： 标准解析

五、质量管理体系标准培训 【标准要求】

0.引言

1. IATF16949标准的意图

2.过程方法

3.“ 以过程为基础的质量管理体系模式 ”图

4.PDCA 循 环 【培训重点】

1.理解标准应采用过程方法和 PDCA 的方法审核 、章鱼图 、乌龟图要求；

2.掌握过程方法 ，理解 “ 以过程为基础的质量管理体系模式 ”图的运行机理；

3.理解标准通用性特点： 组织的质量管理体系设计和实施；

4.理解标准的要求是对产品要求的补充；

5. 了解标准的用途 ，支持场所的要求。

【标准要求】

1.范围

2.应用

3. 引 用 标  准 【培训重点】

1.理解标准的适用范围及目的；

2. 了解遵守法律法规与符合标准的区别；

3.理解对标准进行 “删减 ”的要求；

4.了解标准的引用标准是 IATF16949 标准。

【标准要求】

3.术语和定义

3.1 汽 车 行 业 的 术 语 和 定 义 【培训重点】

1. 了解标准引用的是 IATF16949标准中的术语和定义；

2.掌握 IATF16949标准中供应链的内涵。

【标准要求】

4 组织的背景环境

4.1 理解组织及其背景环境

4.2 理解相关方的需求和期望

4.3 确定质量管理体系范围

4.3.1 确定质量管理体系的范围--补充

4.3.2 顾客特定要求

4.4 质量管理体系及其过程

4.4.1 和4.4.2

4.4.1.1产品和过程的符合性

4.4.1.2 产品安全 【培训重点】

1.理解标准第 四章所有条款 的要求和意 图 ， 了解组织满足标准要求可能采取 的方式；本章节涉  及过 程 的职责 、流程 图 、乌龟 图（如过程输入输 出 、过程拥有者 、过程 的资源 、方法 、测量指标、 过程 的风 险机遇等） 、输出的文件 、表格 、实施的要点；

2.理解 “总要求 ”是建立（包括形成文件 ）、实施 、保持质量管理体系并持续改进其有效性应控 制 的过程和方法；

3.理解过程（包括外包过程） 识别和控制的重要性；

4. 了解质量管理体系文件的类型 、要求 、 关系和价值（见 GB/T 19000 ，2.7）；

5.理解组织为确保其过程有效策划 、 运作和控制所 需 的文件 的含 义； 【标准要求】

5 领导作用

5.1 领导作用与承诺

5.1.1 总则

5.1.1.1 公司责任

5.1.1.2 过程有效性和效率

5.1.1.3过程拥有者

5.1.2  以顾客为关注焦点

5.2 方针

5.2.1 建立质量方针

5.2.2 沟通质量方针

5.3 组织的作用 、职责和权限

5.3.1 组织的作用 、职责和权限--补充

5.3.2 产 品要求和纠 正措施 的职 责和权 限 【培训重点】

1.理解标准第五章所有条款 的要求和意 图 ， 了解组织满足标准要求可能采取 的方式；本章节涉  及过 程 的职责 、流程 图 、乌龟 图（如过程输入输 出 、过程拥有者 、过程 的资源 、方法 、测量指标、 过程 的风 险机遇等） 、输出的文件 、表格 、实施的要点；

2. 了解最高管理者 的定义和最高管理者在质量管理体系 中 的作用；

3.理解最高管理者的承诺要求；

4.理解“ 以顾客为关注焦点 ”的要求；

5.理解质量方针和质量目标 的定义 、要求 、相互关系；

6.理解质量管理体系策划和质量目标的关系；

7.理解职责 、权 限与沟通 的重要性 ，管理者代表 、顾客代表 、质量代表要求；

8.理解内部沟通过程的目的 、方法 、措施和有效性； 【标准要求】

6策划

6.1 风险和机遇的应对措施

6.1.1和 6.1.2

6.1.2.1 风险计划

6.1.2.2 预防措施

6.1.2.3 应急计划

6.2 质量目标及及其实施的策划

6.2.1和 6.2.2

6.2.2.1 质量目标及其实现的策划--补充

6.3 更改的策划

7 支持

7.1 资源

7.1.1 总则

7.1.2 人员

7.1.3 基础设施

7.1.4 过程操作的环境

7.1.5 监视和测量资源

7.1.6 组织知识

7.2 能力

7.3 意识

7.4 沟通

7.5 形 成 文 件 的 信 息 【培训重点】

1.理解标准第七章所有条款 的要求和意 图 ， 了解组织满足标准要求可能采取 的方式；本章节涉  及过 程 的职责 、流程 图 、乌龟 图（如过程输入输 出 、过程拥有者 、过程 的资源 、方法 、测量指标、 过程 的风 险机遇等） 、输出的文件 、表格 、实施的要点；

2.理解风 险和机遇 的识别要求 ，SWOT、PEST识别工具；

3.理解应急计划 ，包括应急计划 的测试与演练 、评审与更新要求；

4.理解资源 的确定是基于过程识别 的结果 ， 掌握现实资源状况与组织发展 的资源需求 区别；

5.理解和评价组织管理效果与能够胜任工作 的人员的范 围和能力要求；特殊 岗 位 要求 ，一方 、二方审核员资格要求；

6.理解对培训或其他措施 的需求及组织管理 的效率 、效益有效性评价 的要求；

7.理解对员工意识 的要求 、 能力矩阵 、员工满意 、合理化建议 、员工激励；

8.理解基础设施和工作质量所涉及 的范 围和产品实现需求能力 的管理要求。

9. 了解 “监视 ”与 “测量 ” 、“校准 ”与 “检定 ”的概念 ；测量系统分析概念 ，五性分析；内部 实 验室范围与管理要求；

10.理解确定需实施 的监视和测量 以及所需 的监视和测量装置的范围及管理要求。

11.理解对质量手册的要求；包括过程识别 、客户特殊要求识别等；

12.理解文件控制的要求；工程规范的管理要求；

13.理解记录控制的要求 ，汽车行业记录保留的要求。

【标准要求】

8 运行

8.1 运行策划和控制

8.1.1 运行策划和控制--补充

8.1.2保密

8.2 产品和服务要求

8.2.1 顾客沟通

8.2.1.1 顾客沟通--补充

8.2.2 产品和服务要求的确定

8.2.2.1产品和服务要求的确定--补充

8.2.3 产品和服务要求的评审

8.2.3.1 和8.2.3.2

8.2.3.1.1产品和服务要求的评审--补充

8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性

8.2.3.1.3 组织制造可行性

8.2.4 产品和服务要求的更改

8.3 产品和服务的设计和开发

8.3.1 总则

8.3.1.1 产品和服务的设计和开发--补充

8.3.2 设计和开发策划

8.3.2.1 设计和开发策划--补充

8.3.2.2 产品设计技能

8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发

8.3.3 设计和开发输入

8.3.3.1 产品设计输入

8.3.3.2 制造过程设计输入

8.3.3.3 特殊特性

8.3.4 设计和开发控制

8.3.4.1 监视

8.3.4.2 设计和开发确认

8.3.4.3 原型样件方案

8.3.4.4 产品批准过程

8.3.5 设计和开发输出

8.3.5.1 设计和开发输出--补充

8.3.5.2 制造过程设计输出

8.3.6 设计和开发更改

8.3.6.1 设计和开发更改--补充

8.4 外部提供的过程 、产品和服务的控制

8.4.1 总则

8.4.1.1 总则--补充

8.4.1.2 供应商选择过程

8.4.1.3 顾客指定的货源

8.4.2 控制类型和程度

8.4.2.1 控制类型和程度--补充

8.4.2.2 法律法规要求

8.4.2.3 供应商质量管理体系开发

8.4.2.3.1汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品

8.4.2.4 供应商监视

8.4.2.4.1 第二方审核

8.4.2.5 供应商开发

8.4.3 外部供方的信息

8.4.3.1 外部供方的信息--补充

8.5 生产和服务提供

8.5.1 生产和服务提供的控制

8.5.1.1 控制计划

8.5.1.2 标准化作业--操作指导书和目视标准

8.5.1.3 作业准备的验证

8.5.1.4 停工后的验证

8.5.1.5 全面生产维护

8.5.1.6 生产工装及制造 、试验 、检验工装和设备的管理

8.5.1.7 生产排程

8.5.2 标识和可追溯性

8.5.2.1 标识和可追溯性--补充

8.5.3 属于顾客或外部供方的财产

8.5.4 防护

8.5.4.1 防护--补充

8.5.5 交付后活动

8.5.5.1 服务信息的反馈

8.5.5.2 与顾客的服务协议

8.5.6 更改的控制

8.5.6.1 更改的控制--补充

8.5.6.1.1 过程控制的临时更改

8.6 产品和服务的放行

8.6.1 产品和服务的放行--补充

8.6.2 全尺寸检验和功能性试验

8.6.3 外观项目

8.6.4 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受

8.6.5 法律法规的符合性

8.6.6 接收准则

8.7 不合格输出的控制

8.7.1 和8.7.2

8.7.1.1 顾客的让步授权

8.7.1.2 不合格品控制--顾客规定的过程

8.7.1.3 可疑产品的控制

8.7.1.4 返工产品的控制

8.7.1.5 返修产品的控制

8.7.1.6 顾客通知

8.7.1.7 不 合 格 品 的 处 置 【培训重点】

1.理解标准第七章所有条款 的要求和意 图 ， 了解组织满足标准要求可能采取 的方式；本章节涉  及过 程 的职责 、流程 图 、乌龟 图（如过程输入输 出 、过程拥有者 、过程 的资源 、方法 、测量指标、 过程 的风 险机遇等） 、输出的文件 、表格 、实施的要点；

2.理解产品实现 的策划的要求 ， 了解产品实现策划与标准 中其他策划 的关系；

3. 了解质量策划 、质量计划 、PFMEA、控制计划 的关系；

4.理解与产 品有关要求 的确定与评审要求 ，要关注 8.2.2 识别 的充分性和重要性；

5.理解与顾客沟通 的范围及其有效安排 的确定和实施；

6.理解设计和开发的定义及相关法规/标准要求；

7.理解 8.3.1 条款的适用范围；APQP 与项目管理的关系与差异；

8.理解设计和开发 的输入和输 出 的要求；DFMEA\\\\PFMEA 的要求与理解重点；

9.理解设计和开发评审 、验证和确认的依据 、 目 的 、方法 、 时机及设计评审 的参加者；

10.理解对设计更改的识别和进行评审 、验证及确认的必要性；

11.理解 “采购产品 ”的范围（含外包过程），理解对供方选择 、评价和重新评价的准则和结果的 要 求 ， 了解对供方评价和选择 的 内容 、方法 ，理解采购信息和采购产品验证 的要求；

12.理解生产和服务提供过程的策划和控制要求 ；控制计划 、作业指导书 、临时过程替代方式 、过 程 的验证 、全面设备维护 、工装管理要求；

13.理解 “使用适宜的设备 ” 、 “获得和使用监视和测量装置 ”与 “过程设备 ”的关系；

14. 了解“放行 ” 、 “交付 ”和“交付后活动 ”；注意行业特点；

15.理解 “交付后活动 ”与 “顾客沟通 ”的关系

16.理解需要实施 “确认 ” 的过程的范 围 ，理解适用时 “确认 ”的安排的要求；

17.理解产品标识 、产品状态标识和产品 的唯一性标识的要求；注意行业特点；

 18.理解相关方及顾客财产包括的范围及管理要求；

19.理解 “过程的监视和测量 ”与 “实施监督和测量 ”的关系；

20.理解对产品 的特性监视和测量 的要求 ，理解放行产品和交付服务 的规定；

21.理解 “产品 的监视和测量 ”与 “采购产品 的验证 ”的关系；

22.理解对不合格品控制的要求 ，返工 、返修 、顾客特许 、可疑产品 的管理要求；

23.理解 8.6 中 “ 除非得到有关授权人员的批准 ，适用时得到顾客的批准 ，否则在策划的安排已圆 满 完成之前 ，不应放行产品和交付服务 。 ”与 8.7“经有关授权人员批准 ，适用时经顾客批准 ，让步 使用 、 放行或接收不合格品 ”的区别；

【标准要求】

9 绩效评价

9.1 监视 、测量 、分析和评价

9.2 内部审核

9.2.2.1 内部审核方案

9.2.2.2 质量管理体系审核

9.2.2.3 制造过程审核

9.2.2.4 产品审核

9.3 管理评审

10 改进

10.1 总则

10.2 不符合和纠正措施

10.2.1 和 10.2.2

10.2.3 问题解决

10.2.4 防错

10.2.5保修管理体系

10.2.6 顾客投诉和使用现场失效试验分析

10.3 持续改进

10.3.1 持续改进--补充 【培训重点】

1.理解标准第九 、十章所有条款 的要求和意 图 ， 了解组织满足标准要求可能采取 的方式；本章 节涉 及过程 的职责 、流程 图 、 乌龟 图（如过程输入输 出 、过程拥有者 、过程 的资源 、 方法 、测量 指标 、过程 的风险机遇等） 、输出的文件 、表格 、实施的要点；

2.理解策划并实施监视、测量、分析和改进过程的目的和范围 ，了解统计技术的作用；SPC 的变异、 过程能力 、过度调整 、稳定性概念与运用；

3. 了解顾客满意 的定义 ，理解顾客满意 的监视和测量要求 ；客户记分卡 、客户退货 、实际交付、 客 户 的索赔 、超额运费对客户 的满意与影响 、评价方式；

4. 了解 内部审核 、过程审核 、产品审核是质量管理体系评价 的方法之一；

5.理解对质量管理体系过程进行监视和测量 的目 的 ，理解 “采用适宜 的方法对质量管理体系过 程进 行监视 ，并在适用时进行测量 ” 的原则要求；

6.理解 “ 管理评审 ” 的时 间 间隔要求；理解 “管理评审 ”应评审质量管理体系及其改进 的机会 和变 更 的需要 、质量方针和质量 目标 ；理解 “管理评审 ”的 目 的（确保体系 的适宜性 、充分性和有 效性 ）； 理解 “管理评审 ”的输入 、输出内容要求。

7.理解组织应确定 、收集和分析适 当的数据 的范 围 、要求和应用；

8. 了解持续改进的概念 ， 了解持续改进的活动；

9.理解纠正措施和预防措施 的概念和要求 ，理解对纠正措施和预防措施 的需

求的评价。

10.理解防错 、8D措施 、保修产品 的概念和要求 ，理解对纠正措施和预防措施的需求的评价。

案例练习与实践

第三部分： 审核及审核技巧

六 、审核总论

质量审核的定义和范畴

质量体系审核的目的和分类

审核的范围和依据

审核的时机和频度

审核的基本流程

审核策划和准备

七 、审核的策划

审核系统策划－－审核计划

审核准备

-过 程 方 法 在 审 核 中 应 用

-审 核 员 资 质 和 能 力

-第 二 方 审 核 员

-过 程 方 法 检 查 表 编 制

案例练习与实践

八 、审核的实施

首次 、末次会议

现场审核

不合格报告

审核组会议

案例分析 、情境模拟与练习

审核的验证 、跟踪

审核报告

VDA6.3 过程审核

过程风险的识别

潜在供应商分析(过程要素 P1)

过程审核与潜在供应商分析之间的区别

潜在供应商分析的目的和意图

前提条件

准备工作

潜在供应商的分析的展开

评审计划

评审委托

评审准备工作

评审的落实

评价

结果展示

后续工作及完成

评审人员的资质

评审人员的行为准则

提问表概览

项目管理(P2)评审要求

产品和过程开发的策划 (P3)评审要求

产品和过程开发的实现(P4)评审要求

供应商管理(P5)评审要求

批量生产 (P6:6.1-6.6)评审要求

客户关怀 、客户满意度 、服务（P7） 评审要求

对潜在供应商分析结果的评价

物质类产品过程审核的评价

对各单独问题的评价

针对生产过程分析的子要素 、开展评价及基本出发点

总体评价

根据 VDA6.3 开展评价的指导方针

物质类产品的过程审核

通过 VDA6.3 问卷目录中进行摘录、继而开展的潜在供应商分析（P1） VDA6.5 产品审核

产品审核与其他审核方式及检验的区别

输入标准

COP 专门检测

审核程序的规定

产品审核计划制定

参考资料

审核大纲

检查 、测量 、试验的方法和器具

产品审核员的资格要求

检验特性与清单

检验方法/工具与抽样检验批量

零件取样与标识管理

产品审核提问表编写

产品审核实施职责

产品审核实施过程

QKZ值的计算

数据分析及缺陷原因调查

偏差分级与评定说

产品审核报告编写

紧急措施与转移

针对主要缺陷的措施

针对次要缺陷的措施

纠正措施的监控

产品审核实例及模板

九 、审核员素质和审核技巧

审核员的职责

审核组长的职责

合格审核员应具备的能力

核心工具认知要求

合格的审核员应掌握的知

识 事例与情境模拟

【培训费用】

费用：1980元/人，（含授课费、合影费、资料费、培训证书费、税点）

支付方式：开课前一周支付培训款项。

【培训地点】

深圳市宝安区西乡街道宝源华丰总部经济大厦D座502

【交通方式】

公交车：乘坐718.M400到香缇湾花园站下车或乘坐320.718.M240.M375.M382.M377.M507到圣淘沙站下车。

地铁：乘坐一号线在西乡站C口出，直行第一个路口左拐，进入悦和一街道路尽头右拐100米从宝源华丰总部经济大厦南门进入

自驾车：直接导航宝源华丰总部经济大厦D座502

友情提示：为确保准时开课及课程培训质量，请务必准时到达，谢谢！