培训课程：精益生产管理培训

课程时间：2018年9月20-21日（周四-周五09:30-17:00 ）

签到时间：2018年9月20-21日 09:00-09:20签到

【课程背景】

     ◆精益工具和技术的应用在生产和非生产领域都收到巨大的成效。通过培训学员可以理解精益思想，掌握精益技术并受益于其有效的的实战应用。
    ◆本课程注重互动和动手能力，探讨浪费和非附加值活动的概念，涵盖了许多被实践验证行之有效的精
益工具。
    ◆通过参加本课程的培训，学员既可以向课程其他学员提供其自身的经验和专业知识，同时也可以分享
培训讲师及其他学员在精益工具方面的工作经验和专业知识，从而获得良好的培训效果。 

【适合对象】

    从事生产管理相关工作的厂长、经理、主管、工程师、IE及工艺工程（PE）工程师、技术员及生产管理人员。

【课程设置】

    启发式讲授、互动式教学、小组游戏、角色扮演、案例分析

【授课特点】

   课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战应用方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。

【课程大纲】

第一讲 什么是精益生产管理?
一、精益生产的历史起源
1.从手工业到大批量生产方式的过渡，丰田走出的新道路
2.精益生产和丰田方式，精益制造诞生的动因
3.精益生产的发展现况
二、精益生产的核心要素
1.蜂窝式生产
2.拉动系统和同步工程
3.5S和可视控制
1)推行"5S"的意义5S及目视管理介绍
2)5S实施中常见的问题
--整理中问题
--整顿中问题
--清扫中问题
--清洁中问题
--修养中问题
3)5S实施的技巧
--实施的要点及案例
--可能存在的浪费
4)5S的实施的工具和方法
--目视管理
--红牌作战
--看板管理
--定置管理
--动作分析
--划线标准
--工具的定位
--改善方法
5)5S活动的评价和审核
--5S活动检查表
--审核与反馈
--5S审核的注意事项
--纠正与预防措施
--纠正与预防措施实施状况的跟踪
6)5S与各系统之间的关系
--5S与ISO9000
--5S与TPM
--5S与其他管理体系
7)目视管理的应用
8)精益生产的可视管理
4.看板排程系统
1)何谓看板
2)看板的种类
--TAKT信息板、发布信息板、5S信息板、KANBAN卡片、其他工具创建和应用不同类型的视觉控制工具
3)看板的作用与应用原则
4)KANBAN实施
--看板实施与用户需求方式
--看板数量计算及应用实例
----看板卡数量的计算
----看板公式
----看板电子表
----信号看板计算
--看板的色别和视觉管理
----普遍使用的看板颜色在生产中的运用
----实践中如何推行看板
5)JIT中的缓冲库存
6)客户同步节拍生产
7)单件流One-Piece Flow
5.单元布置和柔性资源
1)组建制造单元的必要性
2)制造单元的柔性资源
3)生产线设计