不少企业在质量问题的管理上一直停留在最基础的阶段,并不是你的质量问题得不到解决,而是你应该做的质量管理工作没有做彻底而已!看看下面这10个管理的步骤你做到了第几步? 一步质量管理:喊口号 管理特征 缺乏质量意识和专业知识; 缺乏经常性的的质量活动; 没有独立的质量管理部门(或人员); 检查力量薄弱,且常受制于生产管理者; “质量第一”只是定期的质量会议或质量月“一个口号”而已; 员工常把质量问题的责任归于检查人员; 质量指标没有被制定和分解。 质量与可靠性技术的应用 主要应用检验技术; 主要针对客户的抱怨制定有限的预防措施; 不了解使生产过程稳定的措施方法 质量业绩水平 不良率、废品率、返修率均很高; 过程能力指数Cpk没有测定。 二步质量管理:听反馈 管理特征 缺乏质量意识和专业知识; 对于质量的要求仅限于废品率、返修率; 高层管理层不参与质量活动,通常只介入重要客户抱怨的处理; 有指定的质量管理部门(人),但承担的职能主要是:搜集客户反馈和 理客户抱怨; 缺乏对各部门的指标考核和管理。 质量与可靠性技术的应用 主要应用检验技术; 主要针对客户的抱怨制定有限的预防措施; 不了解使生产过程稳定的措施方法。 质量业绩水平 不良率、废品率、返修率均很高; 过程能力指数Cpk没有测定。 三步质量管理:靠检查 管理特征 配备了必要的检查人员,主要通过检验保证产品质量; 有独立的品质保证部门,但职能与其他职能分离,常由品质保证部独立负责产品质量; 仅对生产部门进行了废品率和检查返修率指标分解和考核。 质量与可靠性技术的应用 主要应用检验技术; 主要针对客户的抱怨制定有限的预防措施; 不了解使生产过程稳定的措施方法 质量业绩水平 不良率、废品率、返修率均很高; 过程能力指数Cpk没有测定。 四步质量管理:抓基础
管理特征 主要通过检验保证产品质量;