一、老化管理概述

1、Obsolescence management老化管理

在规定的和协定的产品生命周期，组织必须建立某一过程以确保所提供的产品和备品备件的有效性。

注 1：此过程可以是更变管理或技术状态管理过程的一部分。

注 2：备品备件可以是相同的产品的配置，或是来自于根据原来的要求开发、确认和认可的其他可替代方案。

2、老化件：部件或原材料制造商或供应商的损耗或即将损耗。

3、老化件管理：关键部件或可交付产品整个寿命周期材料的供应中，对预测到的及未知的部件停止的管理。

4、停产通知：部件或材料在指定日期后停止供应，供应商所下发的正式通知。

二、老化管理的过程实施

1、销售管理

销售管理部将接受到的订单、顾客要求、以及客户对退化的期望传达给相关部门，相关部门根据产品寿命、预备品、制造购买信息等初步评估产品退化管理方案。销售管理部根据初步确定的方案与客户沟通确认，对于存在风险的地方需与客户进行前瞻性交流。

2、整机设计

2.1项目负责人负责从项目启动到质保期结束退化件管理流程的执行：考虑同退化件相关的产品在整个生命周期中的运作风险，并决定应用的退化件管理策略；确定哪些部件/材料对项目有潜在风险。

项目负责人必须考虑以下问题：

Ø 由于材料或备品缺失而导致最终产品不能生产或质量降低，会带来什么影响？

Ø 由于使用替代材料或备件是否会导致最终产品功能降低？

Ø 为防止退化件，提前更换或采取其它措施可能带来的费用？

Ø 退化件的发生几率？

Ø 项目的退化件管理策略是被动的还是主动的？

2.2硬件工程师在设计产品时应关注退化件和核心器件的选择，如有可能应避免选用：

Ø 停产产品；

Ø 采购难度较大的器件；

Ø 只有一家供应商能够供货的产品；

Ø 没有替代的产品。

2.3为保证退化件的获取，在产品设计时可与采购人员进行协商，考虑以下方法：

Ø 第二资源战略；

Ø 存储方法、安装和功能兼容性方法；

2.4整机设计时为防止退化件的产生以及保证备品备件的可获得性，应注意以下方面：

Ø 模块化设计

Ø 兼容性设计

Ø 标准化设计

2.5若原有备件已更新换代，造成原退化件的备件短缺，产品设计时硬件工程师需确定替代方案，并确保所提供的备件与原产品的状态相匹配；备件可以是相同的产品配置，也可以是根据初始要求开发的、经过确认的、合格的备选方案。

2.6整机设计部根据不同型号的产品制定与之对应的退化件及其备品清单及相关技术资料，根据产品生命周期确定技术资料保存期限；后续结合备件的需求及消耗、产品的实际使用情况进行分析，对于实际使用寿命较差的零部件，必要时进行技术改进，从而减少顾客对备件的需求，以保证产品的有效性。

3、采购

采购部应当要求确定为“潜在退化件”的部件或材料供应商，在相关部件停止供应之前至少6个月通知本公司；若供应商发布产品停止供应通知，采购部应采取如下方法之一：

Ø 劝说当前供应商继续生产该部件或材料；

Ø 同供应商谈判建立协议，使其维持其该部件或材料的足够库存，以备将来需要；

Ø 取得当前供应商的保证，确保其在指定期限内能够供应该部件或材料（如有可能，指定期限为可交付产品的寿命期限）；

Ø 采购足够量的该部件或材料，以便有足够的时间寻找替代供应商或开发替代方案；

Ø 确定当前供应商是否有生产退化件部件或材料的替代产品；

Ø 根据目前该部件或材料的规范，寻找其他供应商。

4、制造

制造工程部组织自制备品备件的生产与存储，并将自制备品备件所有版本的图纸、技术文件、工装等进行保存及管理。

5、售后

5.1售后维修部根据客户需求协调产品售出后所需的备品备件。

5.2售后维修部定期统计备品备件的需求及消耗情况，并将统计结果反馈至整机设计部、制造工程部等部门，以便于相关部门对于需求量较大的备品备件作技术改进。

6、产品退市

6.1 BU经理提出退市需求后，组织相关部门讨论收集相关退市信息：销售管理部经理收集订单和关键客户对于产品退市的反馈意见；计划部经理查询库存、出货数据、专用物料采购等信息；售后维修主管查询维修数据等，市场部经理填写市场推广策略变更；财务部填写财务风险提醒等。

6.2 BU经理根据搜集的退市信息组织制定产品退市策略和应对措施，包括退市策略的执行日期、预退市接单方式、停止销售日期、替代的备品备件型号、替代的备品备件可供货时间等。